燃气炉

一．节能环保

1. 能耗需达到国家标准(ZBJ/01.004)《热处理炉能耗分等》中特等炉能耗水平，外壁温升要低于国家标准温升。

2. 本项目要求烟气的排放达到国家标准和地方标准，烟囱高度按国家标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》确定。

3. 连续工作时，周围环境由亚高速烧嘴产生的噪声符合GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》，鼓风机的噪声达到GBJ87-85的标准要求。

二、安全要求

1、设备要具有火焰监测器及自动熄火保护和报警装置。当烧嘴故障熄火时系统将自动切断气路，并发出声、光报警信号，各系统都设有安全报警装置，确保安全生产。

炉压：自动控制，压力数字显示，超压报警。

风压：自动控制，压力数字显示，欠压报警。

压缩空气压力：定值控制，欠压报警。

天然气压力：自动控制并数显，压力显示，欠压紧急切断报警。

加热操作程序为自动控制，并有联锁保护系统。

2、所有电气设备、电线埋敷管、仪表柜等都有安全接地装置接地电阻＜4Ω。所有电线、电缆均敷设在钢管和线槽内，并有安全接地装置。天然气管防静电接地，并设多路放空阀，原总配电柜各路供电系统均设有空气保护开关。炉子烟囱设有避雷针和单独接地体。

3、台车进出有双保险的限位开关，防止炉门台车行程超限。一旦超限，有电气急停和死档保护。侧密封与台车联锁，防止进出台车时拉坏侧密封。

4、为检修安全方便，炉顶等较高位置都设有符合国家安全标准的操作平台、扶梯和护栏，确保工人安全。

炉衬：

炉衬采用山东鲁阳股份有限公司采用真空甩丝法生产的具有优良隔热保温性能的1400型高纯陶瓷耐火纤维，耐温可达1400℃以上，耐火纤维总厚度为300mm，其中与炉膛直接接触的厚度为300mm，纤维模块压缩后容重为230kg/m3，纤维压缩量≥40%。，其重量仅为耐火砖炉体的1/10，但可节能20～25%，这种炉衬还具有安装简便，施工时间短的特点，耐火纤维使用寿命远比砖体炉长可达10年以上。

耐火纤维的性能指标如下：

1）纤维模块：

燃烧器：

烧嘴、点火变压器、电磁阀、燃烧控制器、减压稳压器、过滤器、高低压开关、安全切断电磁阀等采用品牌产品，手动蝶阀、连接金属软管采用国内知名公司名优产品。

为了保证炉内温度均匀性及节能，采用天然气脉冲烧嘴，均布在炉子两侧底部，交叉布置。选用亚高速自控烧嘴，自带电极和火焰窥视镜。空气燃气进口可以90度调节。

燃气总管路依次设有手动切断阀、调压稳压阀、紧急关闭阀、流量计和自动测压装置。可根据燃烧情况自动调节天然气管路系统压力和供气量，并在天然气欠压和风机故障时，自动关闭气源并报警，确保安全生产。总管路设置高、低压放散管，并且在减压阀后设置自动放散阀和高、低压力开关，实现多重保护。天然气管道装设防静电装置。

每套烧嘴系统由一套高速脉冲自控烧嘴、烧嘴控制器、高压点火器和火焰监测器组成。烧嘴前的燃气管路设有大、小火手动球阀，大、小火燃气脉冲电磁阀。烧嘴前空气支管路配有耐高温调节蝶阀，空气阀调节转换通过PLC控制大、小燃气的流量。烧嘴采用通（大、小火）、断交替的脉冲方式进行控温。采用高速烧嘴多点、均匀供热设计方案，采用一控二的模式来控制烧嘴系统及炉温。

烧嘴配有点火变压器和烧嘴控制器，以实现点火、大、小火自动调节燃烧、熄火报警及再点火等全过程的自动控制。同时控制器要求具有手动/本机自动/系统自动不间断切换功能。控制器接口可和温控系统联接，形成闭环控制，达到高精度控温。

燃烧系统具有可靠的安全保护装置，设有点火前自动吹扫、自动点火程序控制、熄火、回火自动监测保护及报警等多项多层次安全保护措施。并在炉体上方安装燃气泄漏报警装置。

天然气燃烧器氧化物排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376—2019）的要求。